【導(dǎo)讀】有了熱阻熱容的概念,自然就會(huì)想到在導(dǎo)熱材料串并聯(lián)時(shí),就可以用阻容網(wǎng)絡(luò)來(lái)描述。一個(gè)帶銅基板的模塊有7層材料構(gòu)成,各層都有一定的熱阻和熱容,哪怕是散熱器,其本身也有熱阻和熱容。整個(gè)散熱通路還包括導(dǎo)熱脂、散熱器和環(huán)境。不同時(shí)間尺度下的各層溫度如下圖,溫度的紋波是由熱容決定的。
前言
功率半導(dǎo)體熱設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)IGBT、SiC MOSFET高功率密度的基礎(chǔ),只有掌握功率半導(dǎo)體的熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí),才能完成精確熱設(shè)計(jì),提高功率器件的利用率,降低系統(tǒng)成本,并保證系統(tǒng)的可靠性。
功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)系列文章會(huì)比較系統(tǒng)地講解熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí),相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程測(cè)量方法。
有了熱阻熱容的概念,自然就會(huì)想到在導(dǎo)熱材料串并聯(lián)時(shí),就可以用阻容網(wǎng)絡(luò)來(lái)描述。一個(gè)帶銅基板的模塊有7層材料構(gòu)成,各層都有一定的熱阻和熱容,哪怕是散熱器,其本身也有熱阻和熱容。整個(gè)散熱通路還包括導(dǎo)熱脂、散熱器和環(huán)境。不同時(shí)間尺度下的各層溫度如下圖,溫度的紋波是由熱容決定的。
熱等效電路模型
半導(dǎo)體元件的熱性能可使用各種等效電路模型來(lái)描述:
連續(xù)網(wǎng)絡(luò)模型(Cauer模型):
根據(jù)IGBT模塊的實(shí)際物理層和材料直接建立模型,如圖二所示。這個(gè)模型需要精確的材料參數(shù),特別是相關(guān)層的橫向傳熱參數(shù)。所需RC組合的數(shù)目取決于預(yù)期模型的分辨率。
該模型是基于已知各層材料特性的情況下建立的,反映了基于熱容和熱阻的真實(shí)物理量。各個(gè)RC單元可基于模塊的各個(gè)層(芯片、芯片焊料、基板、基板焊料和底板)。因此,網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)是有對(duì)應(yīng)的溫度。
局部網(wǎng)絡(luò)模型(Foster模型):
和實(shí)際的物理層和材料沒(méi)有關(guān)系,通過(guò)測(cè)量熱阻和阻抗獲得,如圖三所示。使用局部網(wǎng)絡(luò)模型沒(méi)有必要知道確切的材料參數(shù)。RC組合的數(shù)目取決于測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量,通常在3~6之間。
與連續(xù)網(wǎng)絡(luò)模型相比,局部網(wǎng)絡(luò)模型的各個(gè)RC元件不再與各層材料一一對(duì)應(yīng)。網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)沒(méi)有任何物理意義。數(shù)據(jù)手冊(cè)中的瞬態(tài)熱阻曲線(xiàn)就是采用Foster 模型,從上一篇《功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(六)----瞬態(tài)熱測(cè)量》中提到的測(cè)量冷卻曲線(xiàn)中提取參數(shù)。
部分分項(xiàng)模型的熱阻抗可以表示為:
如圖四所示,IGBT的模塊數(shù)據(jù)表Zth(j-c)曲線(xiàn)可以用Foster模型描述,相應(yīng)的系數(shù)電阻(r)和時(shí)間常數(shù)(τ)用測(cè)試得到的曲線(xiàn)擬合。
一個(gè)功率器件的損耗PL(t),管殼溫度Tc(t),結(jié)溫Tj(t),它們之間的關(guān)系可確定如下:
在實(shí)際系統(tǒng)中,由于負(fù)載持續(xù)時(shí)間與散熱器的時(shí)間常數(shù)相比并不會(huì)短得可以忽略不計(jì),因此并不能總是簡(jiǎn)單的假設(shè)外殼和散熱器溫度是恒定的。要考慮瞬態(tài)運(yùn)行工況,應(yīng)測(cè)量Tc(t),或?qū)GBT模型與散熱器模型關(guān)聯(lián)。
考慮導(dǎo)熱脂層
在這兩個(gè)模型中,使用Rth而不是通常未知的Zth來(lái)描述導(dǎo)熱脂,這代表最?lèi)毫拥那闆r。如果再忽略局部網(wǎng)絡(luò)Foster模型中的熱容,加上的功率階躍會(huì)立即在整個(gè)熱阻鏈形成溫度差,結(jié)溫和導(dǎo)熱脂的溫度都會(huì)立即上升到一個(gè)恒定值,但這并不能反映出系統(tǒng)的物理行為。有兩種方法可以避免這問(wèn)題:
如果要通過(guò)測(cè)量確定散熱器的Zth,則應(yīng)使用管殼溫度Tc而不是散熱器溫度Th。在這種情況下,導(dǎo)熱脂包含在散熱器測(cè)量中。
如果IGBT工況可以調(diào)整,那可以做到功率損耗PL(t)已知,這樣可以直接測(cè)量外殼溫度 Tc(t),并按照?qǐng)D五所示將其納入計(jì)算。
將半導(dǎo)體模塊和散熱器合并為一個(gè)系統(tǒng)模型
用戶(hù)通常會(huì)避免花太多精力去做測(cè)量,希望根據(jù)現(xiàn)有的IGBT/二極管模型和所需的散熱器數(shù)據(jù)創(chuàng)建一個(gè)散熱系統(tǒng)模型。連續(xù)分?jǐn)?shù)和部分分?jǐn)?shù)模型都可以描述IGBT的"結(jié)到管殼"和散熱器的"散熱器到環(huán)境"各自的導(dǎo)熱特性。如果要將IGBT和散熱器模型組合在一起,就會(huì)出現(xiàn)應(yīng)使用哪種模型的問(wèn)題,尤其是在IGBT和散熱器參數(shù)已知的情況下。
基于連續(xù)網(wǎng)絡(luò)模型(Cauer模型)熱系統(tǒng)模型
連續(xù)網(wǎng)絡(luò)模型是由同類(lèi)型的單個(gè)模型構(gòu)成,將每個(gè)單層依次加熱的物理概念形象化了。這些層依次加熱,熱流達(dá)到散熱器,因此散熱器溫度上升需要一定時(shí)間。Cauer模型可以通過(guò)仿真或從通過(guò)測(cè)量獲得的局部網(wǎng)絡(luò)模型Foster模型轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)。
通常的做法是通過(guò)對(duì)整個(gè)裝置的各個(gè)層進(jìn)行材料分析和有限元仿真來(lái)建立模型,但這只有在有特定散熱器數(shù)據(jù)的情況下才有可能,因?yàn)樯崞鲗?duì)半導(dǎo)體模塊內(nèi)的熱擴(kuò)散有影響,因此也會(huì)改變模塊的熱響應(yīng)時(shí)間,并由此對(duì)Zth(j-c)產(chǎn)生影響。實(shí)際應(yīng)用中的散熱器與散熱器仿真模型的偏差在模型將不會(huì)反映出來(lái)。
通常在數(shù)據(jù)手冊(cè)中使用Foster模型,因?yàn)檫@可以通過(guò)測(cè)量和相關(guān)分析獲得,Zth(j-c)描述器件很方便??梢詫oster模型轉(zhuǎn)換Cauer模型,Python和Matlab都有相應(yīng)的工具,但這種轉(zhuǎn)換結(jié)果并不唯一。就是說(shuō)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱阻(Rth)和熱容(Cth)數(shù)組并不唯一確定的,在新的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)模型(Cauer模型)也沒(méi)有任何物理意義。因此,合并互不協(xié)調(diào)的Cauer模型可能會(huì)導(dǎo)致很大的誤差。
基于Foster模型的熱系統(tǒng)模型
數(shù)據(jù)手冊(cè)中的半導(dǎo)體模塊熱阻Foster模型,也是使用特定散熱器測(cè)試出來(lái)的。風(fēng)冷散熱器使模塊中的熱流擴(kuò)散范圍更廣,因此測(cè)量結(jié)果更好,即Rth(j-c)更低;而水冷式散熱器中的熱量擴(kuò)散不是很大,因此測(cè)量結(jié)果中的Rth(j-c)值比較高。
英飛凌數(shù)據(jù)手冊(cè)的熱阻是用水冷散熱器測(cè)得的,所以提供的Foster模型代表了更嚴(yán)酷的工況,這意味著應(yīng)用中安全裕量比較大。
由于是串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)(見(jiàn)圖七),加在芯片上的功耗立即到達(dá)散熱器,因此,在早期階段,結(jié)溫的上升取決于散熱器模型。(由于熱容是串聯(lián)的,按照電容兩端電壓不能突變的概念,熱流立即傳到了散熱器)
對(duì)于風(fēng)冷散熱系統(tǒng),散熱器的時(shí)間常數(shù)從大約10秒到數(shù)百秒不等,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于IGBT本身的時(shí)間常數(shù)值--大約1s。在這種情況下,計(jì)算得出的散熱器溫升對(duì)IGBT溫度的影響程度非常小。
但是,水冷散熱系統(tǒng)具有相對(duì)較低的熱容量,即相應(yīng)的時(shí)間常數(shù)較小。對(duì)于"非???quot;的水冷散熱器,即對(duì)半導(dǎo)體模塊基板進(jìn)行直接水冷卻(例如pin-fin和Wave模塊)的系統(tǒng),應(yīng)對(duì)半導(dǎo)體模塊加散熱器的整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行Zth測(cè)量。Wave和普通銅基板模塊瞬態(tài)特性比較見(jiàn)下圖。
由于模塊中的熱擴(kuò)散會(huì)受散熱器影響,因此,無(wú)論是在連續(xù)網(wǎng)絡(luò)模型(Cauer模型)還是局部網(wǎng)絡(luò)模型(Foster模型)中,在將半導(dǎo)體模塊模型和散熱器模型構(gòu)成系統(tǒng)時(shí)都有誤差??朔@一問(wèn)題的方法是對(duì)半導(dǎo)體模塊到散熱器的Zth進(jìn)行建?;驕y(cè)量。只有通過(guò)測(cè)量熱阻抗Zth(j-a),即同時(shí)測(cè)量從芯片經(jīng)半導(dǎo)體模塊封裝、導(dǎo)熱脂、散熱器到環(huán)境的整個(gè)熱路徑,才能獲得完整的沒(méi)有人為誤差的熱系統(tǒng)模型。這樣就得到了整個(gè)系統(tǒng)的Foster模型,從而可以精確計(jì)算出芯片結(jié)溫。再一次強(qiáng)調(diào),高功率密度設(shè)計(jì)離不開(kāi)對(duì)系統(tǒng)的熱測(cè)試和定標(biāo),這時(shí)平臺(tái)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
本文要點(diǎn):
1.數(shù)據(jù)手冊(cè)上的瞬態(tài)熱阻抗曲線(xiàn)是基于沒(méi)有物理意義的Foster模型,測(cè)試是采用水冷散熱器,熱容小,更嚴(yán)酷。
2.瞬態(tài)熱阻抗曲線(xiàn)與散熱器的熱擴(kuò)散有關(guān),建議系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)芯片到散熱器直接進(jìn)行建?;驕y(cè)量。
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