煉塑機(jī)：塑料加工的得力助手
發(fā)布時(shí)間：
2024-12-15
煉塑機(jī)是對(duì)塑料進(jìn)行混煉、塑化的重要設(shè)備，在塑料加工等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，其主要分為開放式和密閉式等不同種類。 單出軸煉塑機(jī)，例如無錫騰羽環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的 單出軸煉塑機(jī)，主要由底座、接座、臺(tái)面構(gòu)成臺(tái)式結(jié)構(gòu)，并由傳動(dòng)系統(tǒng)、輥筒、輥筒軸承、機(jī)架、安全裝置、電熱裝置及電控柜等組成，檢測(cè)溫度為數(shù)控。它的輥筒直徑為 160mm，輥筒工作面長(zhǎng)度達(dá) 320mm，輥筒速比為 1：1.35，輥筒間調(diào)節(jié)距在 0-5mm，前輥速度為 11.91m/min，一次投料量為 1-2kg，電動(dòng)機(jī)規(guī)格是 5.5KW、960r/min，外形尺寸為 1550×900×1250mm，加溫（電加熱）范圍是常溫至 200 度，前后輥數(shù)顯控溫表顯示，加熱功率為 3.3KW，整機(jī)重量達(dá) 1T。單出軸煉塑機(jī)常用于橡膠制品廠及研究單位試驗(yàn)室，可做生膠塑煉、膠料與配合劑混煉、混煉膠的熱煉及壓片試樣等工作，也能用于塑料的混煉試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，制造容易，操作和維修拆卸都比較方便，所以在塑料制品企業(yè)應(yīng)用較為廣泛。不過，它也存在一些不足，比如工人操作體力消耗較大，在較高溫度環(huán)境中需要手工混煉翻動(dòng)混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對(duì)原料混煉的質(zhì)量影響明顯。 密閉式煉塑機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī)，主要組成部分為密煉室（也稱塑煉室），上部設(shè)有加料裝置，下部有卸料裝置口，上下各有頂栓。當(dāng)頂栓關(guān)閉后，便形成一個(gè)密閉式塑煉室，塑煉室內(nèi)有一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子橫斷面呈梨形，沿縱向?yàn)?Z 形螺旋，且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速略有不同，轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與塑煉室內(nèi)壁之間存在定速比，塑煉室外壁還配備有冷卻（加熱）夾套，以便對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻。工作時(shí)，先提起上頂栓，物料從加料口加入，接著上頂栓在氣壓驅(qū)動(dòng)下將物料壓入混煉室，并且在工作過程中始終壓住物料，給物料施加一定力的作用，混合完畢后，打開下頂栓，物料由排料口排出。經(jīng)過密煉機(jī)塑煉的物料，出料時(shí)為黏性的團(tuán)狀物，通常還需要配開煉機(jī)輥壓成片狀并冷卻，再進(jìn)行下一步操作。密煉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于具有最小的粉塵飛揚(yáng)和煙霧擴(kuò)散的危險(xiǎn)性，而且自動(dòng)化程度高、工作安全、混煉效果好、生產(chǎn)效率也比較高。 不同種類的煉塑機(jī)在結(jié)構(gòu)和功能上各有特點(diǎn)，企業(yè)會(huì)根據(jù)自身生產(chǎn)需求、工藝要求等來選擇使用合適的煉塑機(jī)類型，以保障塑料加工等相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。 ?
煉塑機(jī)是對(duì)塑料進(jìn)行混煉、塑化的重要設(shè)備，在塑料加工等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，其主要分為開放式和密閉式等不同種類。
單出軸煉塑機(jī)，例如無錫騰羽環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的 單出軸煉塑機(jī)，主要由底座、接座、臺(tái)面構(gòu)成臺(tái)式結(jié)構(gòu)，并由傳動(dòng)系統(tǒng)、輥筒、輥筒軸承、機(jī)架、安全裝置、電熱裝置及電控柜等組成，檢測(cè)溫度為數(shù)控。它的輥筒直徑為 160mm，輥筒工作面長(zhǎng)度達(dá) 320mm，輥筒速比為 1：1.35，輥筒間調(diào)節(jié)距在 0-5mm，前輥速度為 11.91m/min，一次投料量為 1-2kg，電動(dòng)機(jī)規(guī)格是 5.5KW、960r/min，外形尺寸為 1550×900×1250mm，加溫（電加熱）范圍是常溫至 200 度，前后輥數(shù)顯控溫表顯示，加熱功率為 3.3KW，整機(jī)重量達(dá) 1T。單出軸煉塑機(jī)常用于橡膠制品廠及研究單位試驗(yàn)室，可做生膠塑煉、膠料與配合劑混煉、混煉膠的熱煉及壓片試樣等工作，也能用于塑料的混煉試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，制造容易，操作和維修拆卸都比較方便，所以在塑料制品企業(yè)應(yīng)用較為廣泛。不過，它也存在一些不足，比如工人操作體力消耗較大，在較高溫度環(huán)境中需要手工混煉翻動(dòng)混煉料，而手工翻轉(zhuǎn)混煉塑料片的次數(shù)多少對(duì)原料混煉的質(zhì)量影響明顯。
密閉式煉塑機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī)，主要組成部分為密煉室（也稱塑煉室），上部設(shè)有加料裝置，下部有卸料裝置口，上下各有頂栓。當(dāng)頂栓關(guān)閉后，便形成一個(gè)密閉式塑煉室，塑煉室內(nèi)有一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子橫斷面呈梨形，沿縱向?yàn)?Z 形螺旋，且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速略有不同，轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與塑煉室內(nèi)壁之間存在定速比，塑煉室外壁還配備有冷卻（加熱）夾套，以便對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻。工作時(shí)，先提起上頂栓，物料從加料口加入，接著上頂栓在氣壓驅(qū)動(dòng)下將物料壓入混煉室，并且在工作過程中始終壓住物料，給物料施加一定力的作用，混合完畢后，打開下頂栓，物料由排料口排出。經(jīng)過密煉機(jī)塑煉的物料，出料時(shí)為黏性的團(tuán)狀物，通常還需要配開煉機(jī)輥壓成片狀并冷卻，再進(jìn)行下一步操作。密煉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于具有最小的粉塵飛揚(yáng)和煙霧擴(kuò)散的危險(xiǎn)性，而且自動(dòng)化程度高、工作安全、混煉效果好、生產(chǎn)效率也比較高。
不同種類的煉塑機(jī)在結(jié)構(gòu)和功能上各有特點(diǎn)，企業(yè)會(huì)根據(jù)自身生產(chǎn)需求、工藝要求等來選擇使用合適的煉塑機(jī)類型，以保障塑料加工等相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
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