煉塑機(jī)的種類
發(fā)布時(shí)間:
2024-12-15
煉塑機(jī)的工作原理主要基于剪切和流變學(xué)理論,通過(guò)對(duì)物料施加強(qiáng)烈的剪切、攪拌、混合等作用,使物料顆粒之間的分子鏈發(fā)生斷裂和重組,分子結(jié)構(gòu)改變,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)塑化混煉的效果。以下為你詳細(xì)介紹密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)的工作流程及關(guān)鍵部件作用:
煉塑機(jī)的工作原理主要基于剪切和流變學(xué)理論,通過(guò)對(duì)物料施加強(qiáng)烈的剪切、攪拌、混合等作用,使物料顆粒之間的分子鏈發(fā)生斷裂和重組,分子結(jié)構(gòu)改變,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)塑化混煉的效果。以下為你詳細(xì)介紹密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)的工作流程及關(guān)鍵部件作用:
密煉機(jī)
- 工作流程:
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- 加料:先將需要混煉和塑化的物料加入到密煉機(jī)的加料口。例如在橡膠制品生產(chǎn)中,把生膠以及各種配合劑(像硫化劑、促進(jìn)劑等)按一定比例準(zhǔn)備好后,從這里投入密煉機(jī)內(nèi)。
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- 加熱:密煉機(jī)內(nèi)部設(shè)有加熱裝置,通過(guò)加熱使物料達(dá)到所需的溫度,讓物料軟化或熔化,便于后續(xù)的混煉操作。比如在加工一些硬度較高的塑料原料時(shí),加熱能使其更快地進(jìn)入可塑狀態(tài)。
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- 混煉:當(dāng)物料達(dá)到預(yù)定的溫度后,密煉機(jī)的攪拌器(轉(zhuǎn)子)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),利用其相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生空間的規(guī)律性收縮來(lái)產(chǎn)生剪切力,對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切、沖擊、攪拌和混合,使物料在高溫、高壓的條件下達(dá)到塑化和混煉的目的。以汽車(chē)輪胎生產(chǎn)中橡膠原料的混煉為例,生膠與各種配合劑在密煉機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)這一過(guò)程充分混合,各種成分均勻分布在橡膠基體中,提升橡膠的綜合性能。
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- 排料:當(dāng)混煉過(guò)程結(jié)束后,打開(kāi)密煉機(jī)的排料門(mén),將混煉好的物料排出。此時(shí)排出的物料通常是黏性的團(tuán)狀物,像常見(jiàn)的橡膠混煉后就是這樣的狀態(tài),后續(xù)往往還需要配開(kāi)煉機(jī)進(jìn)一步加工處理。
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- 冷卻和清洗:排料后,密煉機(jī)內(nèi)部需要進(jìn)行冷卻和清洗,以便進(jìn)行下一次的混煉和塑化操作,保障設(shè)備的正常使用以及下次混煉產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
- 關(guān)鍵部件及作用:
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- 密煉室:是密煉機(jī)的主要工作部分,其內(nèi)部設(shè)有攪拌器(轉(zhuǎn)子)和加熱裝置,為物料混煉和塑化提供了封閉的空間環(huán)境,確?;鞜掃^(guò)程在相對(duì)穩(wěn)定的條件下進(jìn)行,防止物料外溢和外界雜質(zhì)混入等情況。
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- 攪拌器(轉(zhuǎn)子):作為密煉機(jī)的關(guān)鍵部件,其形狀一般是橫斷面呈梨形,沿縱向?yàn)?Z 形螺旋,且兩轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速略有不同,轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁之間存在定速比。通過(guò)自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、沖擊、攪拌和混合作用,促使物料達(dá)到混煉和塑化的效果。
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- 加熱裝置:能對(duì)物料進(jìn)行加熱,使物料達(dá)到所需的軟化或熔化溫度,依據(jù)不同的物料特性和工藝要求,精準(zhǔn)控制溫度范圍,滿足混煉需求。
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- 傳動(dòng)裝置:用于驅(qū)動(dòng)攪拌器(轉(zhuǎn)子)運(yùn)轉(zhuǎn),保障其按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方式工作,為混煉過(guò)程提供穩(wěn)定的動(dòng)力支持。
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- 排料裝置:在混煉結(jié)束后,可順利將混煉好的物料排出密煉機(jī),確保排料過(guò)程快速、順暢且能排凈物料。
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